電機測試系統(tǒng)是對電機裝配質(zhì)量及技術(shù)性能綜合評價的重要環(huán)節(jié)，是電機制造和生產(chǎn)的重要工序。電機測試系統(tǒng)按照測試產(chǎn)品類型主要分為四類：電機測試系統(tǒng)、電機定子測試系統(tǒng)、電機轉(zhuǎn)子測試系統(tǒng)、電機測功機。

　　一、電機測試系統(tǒng)

　　一般采用專業(yè)電機測試設(shè)備對待測電機進行測試，根據(jù)產(chǎn)品待測項目進行定制。常規(guī)具有耐壓、電阻、匝間、低啟、空載、轉(zhuǎn)向等項目。

　　水泵交流電機測試可以一次性完成所有定制項目檢測，減少測試工序和人員，降低企業(yè)成本，下方是測試合格界面，測試數(shù)據(jù)完整展現(xiàn)，更清晰了解產(chǎn)品錯誤點;測試數(shù)據(jù)自動存儲，對接MES系統(tǒng)，可進行數(shù)據(jù)存儲交互共享。

　　二、電機定子測試系統(tǒng)

　　電機定子測試系統(tǒng)主要分為兩種測試方式：一是常規(guī)定子測試，二是定子真空測試。兩者相比，定子真空測試更精準，因其在負壓狀態(tài)下測試，能更準確檢測出線圈缺陷。

　　常規(guī)水泵電機定子測試除常規(guī)電阻、匝間測試外，同時能一次性測試其反嵌及轉(zhuǎn)向。單速定子測試時間僅需4s，測試速度快。

　　水泵真空定子測試其真空度一般在-90KPa以內(nèi)，根據(jù)電機特性進行設(shè)定，定制產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品性能進行微調(diào)，更契合產(chǎn)品，測試效率自然上升。

　　三、電機轉(zhuǎn)子測試系統(tǒng)

　　電機轉(zhuǎn)子在前幾年一般生產(chǎn)廠家是不會進行檢測的，但近年隨著安全意識及質(zhì)量意識提高，各廠家也陸續(xù)進行轉(zhuǎn)子出廠前檢測。

　　一般轉(zhuǎn)子分為鑄鋁轉(zhuǎn)子(鼠籠轉(zhuǎn)子)、電樞轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子，此次還是看下水泵電機常用的鑄鋁轉(zhuǎn)子是怎樣進行測試的。

　　水泵鑄鋁轉(zhuǎn)子測試主要是測試其導條槽滿度和鼠籠和鐵芯片間的滲漏，簡單來說就是測試鑄鋁轉(zhuǎn)子的斷條、細條、氣孔、氣泡、幅值，有的廠家也會對其端環(huán)電阻電抗值進行測試。

　　四、測功機

　　測功機主要用于測試發(fā)動機的功率，用于測試它們的傳遞功率。主要分為水力測功機、電渦流測功機、電力測功機。此次簡單介紹下電力測功機。

　　電力測功機主要測試電動機的電壓、電壓、電流、功率、轉(zhuǎn)速、扭矩、效率等電機的基本參數(shù)，同時也可進行壽命試驗和溫升試驗。

　　一般水泵電力測功機可進行250000次/min的高速運算，保證數(shù)據(jù)精準。測功機進行智能化保護：軟件防護、硬件防護、智能防護、全面保護等。舉個例子，當電機超速運轉(zhuǎn)導致停機時，可最大限度保護測功機系統(tǒng)免受操作失誤帶來的損害。

　　現(xiàn)在的電機測試系統(tǒng)都更加人性化，設(shè)計者站在客戶的角度上進行開發(fā)設(shè)計，同時配備動態(tài)說明書、自動引導操作，使用更簡便。